业内人士都应该知道，双氧水装置中的氧气浓度是工艺控制的关键所在，也影响着生产是否安全。首先，在双氧水装置中有氢化反应单元和氧化反应单元，这两个单元控制着产品的质量，也影响着生产过程是否会发生爆炸的重要因素。

在氧化反应单元中氢化液在氧化塔中和空气中氧气充分接触，发生氧化反应，生产双氧水。在这个过程中，极易发生爆炸的原因有三个：氧化塔内部温度、氧化塔顶压力、氧化塔顶出口氧气浓度。氧化塔顶部出口管线中气体的氧气浓度值就代表着反应是否充分，如果氧气浓度过高，就代表反应不充分，氧气浓度太高会和工作液中的重芳烃形成混合爆炸物，极易造成装置爆炸。所以，氧气浓度的检测在生产过程中是非常重要的。另外，在氧化过程中需要实时在线监测气体中的氧气浓度，如果超过设定值，就要立刻迅速采取相应措施，防止事故的发生。

气体中的氧含量监测需要速度快、数据准确，这样才能保证安全生产，并提高双氧水的浓度，在危险发生之前迅速采取措施，避免人员和设备损伤。正常生产中氧气浓度控制在百分之五，高报警百分之九，再高一级就是百分之十一。当氧化塔顶部的氧气浓度超过百分之十一时分别切断氢化液和空气进料，并打开氮气阀向塔内充入大量氮气，让反应快速停止，达到安全生产的目的。

激光在线气体分析仪经过多年在双氧水装置的氧化反应单元中应用，已经得到了认可，分析仪不受背景气体干扰，测量准确性高，系统响应速度快、可靠性高、使用寿命长、维护成本低，十分适合应用在双氧水装置中氧含量的在线监测要求。